Некоторое время он работал в Skymeter в должности главного инженера-технолога. Весь рабочий коллектив хорошие люди.

Что касается счетчиков, то собственного производства у них фактически нет, они покупают их в Китае, калибруют в своей лаборатории, наклеивают на них логотип и продают под видом собственного производства.

Они просто пытаются нарастить производство, поэтому и взяли меня технологом. Поверка и установка счетчиков происходит на улице Портовой, на складе, также на складе имеется офис.

Мастерская площадью 720 м2 находится на улице Луговая 2, очень неудобно, добраться туда невозможно, нужна машина. Мне пришлось доехать на поезде до Центрального вокзала Ростова, затем пересесть на станцию ​​Заречная и идти до работы пешком 25 минут.

Что сразу бросилось в глаза, так это то, что в цехе было холодно, в ноябре внутри было +12 +10 градусов. при минус 1 отопления на улице нет, туалет на улице есть, туалет с подогревом есть, но не в цехе, а пристройке рядом. У ворот стоял стол для еды, умывальник и шкафы. Итак, вы понимаете, как люди одевались и ели в неотапливаемом помещении.

Оборудование – 4 гидравлических пресса, лазерный станок мощностью 1500 Вт, моталка, новый робот, два ленточных конвейера длиной 10 м и ступенчатый конвейер длиной 10 м.

Из упомянутого оборудования подключены только пресс, лазер и машина для прокатки банок.

Производственная мощность цеха составляет всего 30 кВт, поэтому после включения лазера все остальные устройства пришлось выключить. Или включаем пресс, лазер выключается.

Я договорился с директором, что, хотя теплого места для работы мне нет, я буду работать на Портовой. Но через 2 недели работы я столкнулся с фактом: я руковожу производством и вынужден постоянно находиться в неотапливаемом цехе, предложили поставить компьютер на подставку, работать стоя и не думать о причинах не работать.

Я попросил директора купить мне и сотрудникам раздевалку, чтобы мы могли переодеться в теплом месте, пообедать и, конечно же, подготовить свое рабочее место. В итоге через месяц, в конце ноября, коттедж был сдан, а когда его открыли, внутри стоял неприятный запах – воняло клопами, выхлопными газами и мочой. Пришлось все мыть хлоркой и распылять яд. Мы проветривали его два дня, но запах так и не выветрился полностью. Поселились, ну, по крайней мере, не на морозе.

Что я сделал для компании за эти полтора месяца:

Перед сертификацией компании организовывали оборудование, размечали на полу рабочие зоны, машинные зоны, аллеи и проезды. Компания получила сертификат.

Я написал должностную инструкцию.

Разработано устройство для штамповки метров.

Рисовала рисунки узоров банок, тарелок и колец.

Он работал водителем мини-грузовика, ездил в Азов за маркой и забирал листовые материалы из Батайска.

Я выбрал более прочный чехол для лазера, который был в комплекте - чехол не подошел.

В мастерскую я взял 2 инфракрасных обогревателя, в зону нагрева входили лазер и пресс.

Я взял смазку для глубокой вытяжки, ее вытащили при мне обычным шпинделем через фольгу.

Я выбрал неплавящиеся электроды для сварки нержавеющей стали толщиной 1 мм аргоном.

Он исполнял обязанности контролера

Я нормализовал 13 операций с матрицей и время, необходимое для замены матрицы на другую.

Введен расчет деталей с помощью визуализации.

В свободное время сотрудник работал на прессе и вытаскивал банки.

Я нашел людей для ремонта марок

Я насчитал 8 профессий, которые я занимал - начальник производства, технолог, дизайнер, контролер, метролог, штамповщик, водитель, уборщик помещений.

Я вот что имею в виду - в итоге директор меня уволил, сказав, что не видит во мне перспективного сотрудника.

А на самом деле я понимаю, что на предприятии огромные проблемы из-за отсутствия технолога, нет технологической подготовки производства, нет оборудования, измерительный инструмент не выверен (верхние губки нового зажима показывают неправильный размер на 1 мм), цех не отапливается (по документам лазер должен работать в помещении не ниже 15 градусов, по факту было уже 10,5 градусов), 60% площади не используется, низкая производительность, мощность цеха составляет 30 кВт, мостовой кран отсутствует, конструкторская документация на изделие отсутствует, технологические процессы отсутствуют, нормативная документация, стандарты, инструкции отсутствуют. Закупленное оборудование потребовало доработок, в прессах нет отверстий для резки материала с пластин и банок, рабочие подсчитывают количество резки, затем снимают пуансон, выбивают из пуансона отходы и переустанавливают его. Мастерской по ремонту штампов нет, ремонт передается сторонним компаниям, что является пустой тратой времени и денег. Реализация плана в срок невозможна. Я предложил сделать дополнительный комплект пуансонов и втулок, чтобы можно было работать над запасным комплектом, пока я их ремонтирую. Лазер, как выяснилось из документов, может резать на воздухе листовой металл толщиной до 1 мм включительно, выше которого необходим кислород. Как оказалось, директор компании, продающей лазер, поверил, что установка будет резать воздухом до 6 мм включительно, на самом деле в соответствии с инструкцией, а на самом деле это было не так. Отдельного помещения для кислородных баллонов, естественно, нет. Лазерный щит не справлялся, сотрудники были в респираторах, каждые 30 минут открывали дверь и 20 минут проветривали помещение, а если на улице мороз? Как работать? Компрессор располагался рядом с лазером, а не в отдельной комнате. Он выпускал воздух каждые 20 секунд, что сопровождалось сильным шумом, без беруш работать было просто невозможно. Намоточная машина для сборки счетчиков была спроектирована конструктором просто отвратительно, до меня и за время работы в компании было огромное количество модификаций машины. У китайцев была приобретена полоса нержавейки шириной 16 мм и толщиной 1 мм для опрессовки метровых канистр по контуру, что убедило директора в ее пригодности для опрессовки метровых канистр. Фактически машина не смогла согнуть ее и повторить контур банки, она начала гнуть банку, а не полосу. Поэтому мы никогда не запускали его в производство.

Поэтому решение о сотрудничестве с этой компанией остается за вами.

Вам не стоит искать работу в этой организации, во-первых, так называемое производство находится на очень холодном старом складе, а во-вторых, заработная плата не выплачивается, точнее, платят не всем, а только близким людям. а остальное нет, график не нормирован, бухгалтер - находка для налоговой службы, сама компания - находка для трудинспекции, текучка постоянная, больничных нет. Что касается приборов, то они обычно вообще ужас, 99 штук из 100 бракованные, потому что всё закупается в Китае, а тут просто переделывают под Россию, режиссёр алкоголик, его закодировали, но теперь он пьёт, так что он пропивает всю свою зарплату

Хочу рассказать вам о печальном опыте работы в ООО НПП СКАЙМЕТР, компании занимающейся производством счетчиков газа, а точнее она покупает счетчики газа в Ростове, Китай, переклеивает их своими наклейками и продает. Производите самостоятельно, зарплату не платят вовремя, отпуска и больничные не оплачивают, вообще не дай вам Бог работать в этой организации, в этом офисе есть менеджер Инна, которая работает под руководством, он дал ей хорошую зарплату и квартира , в общем, если ты не Инна, то тебе в скайметре делать нечего))))